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水质分析仪器在电镀行业的应用

发表时间:2020-11-17  |  点击率:43

电镀生产工艺主要为机械抛光(磨光或滚光)→除油→酸浸蚀→电镀→烘干→合格产品入库

抛光;

主要是借助于特制机械利用机械中的磨光轮或带(或是磨料去除某些镀件采用滚筒加磨料去锈)去掉被镀件上的毛刺、划痕、焊瘤、砂眼等,以提高被镀件的平整度提高镀件质量。

此段工序无废水排放

除油;

金属制品的镀件,由于经过各种加工和处理,不可避免的会粘附一层油污,为保证镀层与基体的牢固结合,必须清除被镀件表面上的油污。除油工艺有很多种,主要采用有机溶剂除油,其工艺如下:
抛光后零件→清水洗→有机溶剂除油槽→清水槽→清水冲洗

该段工序中废水主要来源于清水冲洗过程,水质PH值在8.5—10之间。

酸侵蚀;

除油后的零件,表面上往往有很多的锈和比较厚的氧化膜,为了获得光亮的镀层,使镀层与基体更好的结合,就必须将零件上的锈和氧化膜去除掉,经过酸浸泡后还可以活化零件表面。其工艺如下:
除油后零件→酸水槽→回收槽→清水槽→清水冲洗

该工段废水主要来源于清水冲洗过程,废水中含有大量的铁离子,PH值在2~5之间。铁失去3个电子后形成的离子,是铁很稳定的离子,有中等强度的氧化性(得到电子与氧共用电子)

 电镀;

电镀是电化学的一种,也是氧化还原的过程。氧化反应:金属失去电子的反应,还原反应:金属得到电子的反应。该工段废水主要来源于清水冲洗过程,废水中含有相应的金属离子或青化物,在氰化镀铜冲洗水中含有青化物和铜离子;冲洗水中根据镀种的不同出水进行分流处理,如含氰废水分流后经过二级破氰、调PH值,固液分离后可达标排放;

电镀的要素:                                                                                               

 1.阴极:被镀物,指各种接插件端子。2.阳极:若是可溶性阳极,则为欲镀金属。若是不可溶性阳极,大部分为贵金属(白金,氧化铱) 3.电镀药水:含有欲镀金属离子的电镀药水。 4.电镀槽:可承受,储存电镀药水的槽体,一般考虑强度,耐蚀,耐温等因素。5.整流器:提供直流电源的设备。

 烘干;

该工序主要是借助于机械和自然能、热能将电镀冲洗后的零件表面的水分烘干,以免生锈和氧化膜的破坏。该段工序无废水排放。

 不合格品退镀;

退镀工艺有化学浸渍和阳极电解两种方法,其工艺为: 不合格镀件→退镀槽→回收槽→清水槽→清水冲洗。 该工段废水PH为2~6之间,废水主要来源于退镀后的漂洗水。退镀漂洗水可以进入各自废水池进行处理,但不可直接进入废水混合处理池,应先单独预处理后排入到相应的废水处理支流。

合格品入库。 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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